我国拥有丰富的氧化铁矿、钍铁矿、锰矿、黑钨矿等弱磁性矿石资源，但多数矿床的原矿品位低，嵌布粒度细，而原有的选矿设备和(he)工艺不能(neng)满足选(xuan)矿工业的(de)要求，细(xi)粒选(xuan)矿的(de)回收(shou)率低(di)和(he)磁(ci)性精矿品位低(di)是一个普 遍存在的(de)问题，大量的(de)有用矿物流失到尾(wei)矿中(zhong)，每(mei)年对我国矿产资源造成巨大浪(lang)费。

因此，当前选矿技术研究面临以下课题：研制新一代的强磁选设备和技术以适(shi)应日益贫化的(de)人选矿(kuang)(kuang)石，提(ti)高精(jing)矿(kuang)(kuang)质(zhi)量和资源回(hui)收率(lv)，以提(ti)高我国弱磁性矿(kuang)(kuang)石的(de)选矿(kuang)(kuang)水平。

高(gao)梯度(du)磁(ci)选(xuan)是20世纪70年代发展起来的新技术，被公认(ren)为对细(xi)粒弱磁(ci)性颗粒具有回收率较(jiao)高(gao)的优(you)点， 美国(guo)等同(tong)家首先研制(zhi)丁周期式高(gao)梯度(du)磁(ci)选(xuan)机用于高(gao)岭土提纯。

人们很早就(jiu)想利用(yong)这一技术来提高细粒级金属矿(kuang)物(wu)选矿(kuang)的(de)(de)回(hui)收率。20世纪70年代末期和80年代初(chu)期国内外均研制出平(ping)环高梯(ti)度磁(ci)选机(ji)，其中最有影响的(de)(de)瑞典萨拉磁(ci)力(li)公司的(de)(de)Sala平(ping)环高梯(ti)度磁(ci)选机(ji)，并在瑞典铁(tie)选厂进行了分选细粒赤(chi)铁(tie)矿(kuang)的(de)(de)工业试验。

尔(er)后(hou)我国有(you)几个(ge)单位也研制了平环高(gao)梯(ti)(ti)度磁选(xuan)机，分(fen)别(bie)对我国鞍山式赤(chi)铁矿(kuang)和宁芜(wu)式赤(chi)铁矿(kuang)做(zuo)了工业试验，实(shi)践(jian)证(zheng)明(ming)高(gao)梯(ti)(ti)度磁选(xuan)机分(fen)选(xuan)细粒弱磁性矿(kuang)物(wu)有(you)回收率较高(gao)的优点，但(dan)是由于平环高(gao)梯(ti)(ti)度磁选(xuan)机的给矿(kuang)方向和排磁性精矿(kuang)的方向一致，其(qi)碰介质(zhi)（网状的导磁材料）极(ji)易被矿(kuang)粒、草渣(zha)、木屑、炸药皮等(deng)较粗(cu)的物(wu)质(zhi)和铁屑、磁铁矿(kuang)等(deng)强磁性物(wu)质(zhi)堵塞。

设备结构也很复(fu)杂，在选(xuan)(xuan)矿区(qu)的密封、转环(huan)转动、磁介质的清洗(xi)等方面都(dou)存在很多问题。因此，平(ping)环(huan)式(shi)高梯(ti)度磁选(xuan)(xuan)机到如今很少在工业生产中(zhong)获得(de)成功(gong)的应用。

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