原矿采(cai)用三段(duan)(duan)开路碎矿、一段(duan)(duan)磨矿流程(cheng)，锡重选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)采(cai)用三段(duan)(duan)磨矿、三段(duan)(duan)摇(yao)床选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)别、次(ci)精矿集(ji)中复(fu)选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)、溢流单独(du)处理(li)流程(cheng)：脱杂(za)硫化物回收铜(tong)硫金采(cai)用一次(ci)粗选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)、一次(ci)扫选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)、三次(ci)精选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)的混合复(fu)选(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)工(gong)艺。
采用破(po)碎(sui)(sui)设备，改造原(yuan)矿制(zhi)备流(liu)程，实施(shi)多(duo)碎(sui)(sui)少(shao)磨(mo)，以碎(sui)(sui)代(dai)磨(mo)网(wang)状(zhuang)矿选(xuan)矿厂原(yuan)理(li)设计处理(li)大陡(dou)山网(wang)状(zhuang)矿，选(xuan)前设有复杂的破(po)碎(sui)(sui)系(xi)统(tong)和(he)重(zhong)介质脱废(fei)系(xi)统(tong)。1992年后，选(xuan)矿厂几经改造，逐步形成了现(xian)在(zai)处理(li)锡石多(duo)金属氧硫混合矿、残(can)渣矿、渣子矿等多(duo)个矿种，生产规模为日处理(li)1300t的重(zhong)选(xuan)厂。
该厂原矿制备作业原始采用PEF颚式破碎机一(yi)次粗(cu)(cu)碎、两次中细碎，3台中1500mm×3000mm棒磨(mo)(mo)(mo)机(ji)作为一(yi)段(duan)磨(mo)(mo)(mo)矿(kuang)的工艺流程(cheng)。存(cun)在问题是(shi)矿(kuang)石(shi)破碎最终(zhong)产(chan)品粒度粗(cu)(cu)，+80mm产(chan)率10%，导致一(yi)段(duan)磨(mo)(mo)(mo)矿(kuang)机(ji)人磨(mo)(mo)(mo)矿(kuang)石(shi)粒粗(cu)(cu)、处理能(neng)力低，磨(mo)(mo)(mo)矿(kuang)技术效率低，磨(mo)(mo)(mo)不(bu)细及(ji)过粉碎同时(shi)存(cun)在，因此原矿(kuang)制(zhi)备流程(cheng)的技术改造势在必行。
由于碎(sui)矿的效(xiao)率(lv)高，而磨(mo)矿的效(xiao)率(lv)低，作(zuo)为选矿钱的矿料破碎(sui)，增大破碎(sui)任务(wu)而减小效(xiao)率(lv)低的磨(mo)矿任务(wu)是实(shi)施多碎(sui)少磨(mo)、以碎(sui)代(dai)磨(mo)的技术实(shi)质。
在充分论证的基础上，决定技术改造的基本方式是采用具有世界技术高水平的GP100圆锥破碎机代(dai)替两台PEF250mm×400mm和1台PEF150mm×750mm颚式破(po)(po)碎(sui)机(ji)(ji)(ji)，靠设备(bei)优越的技术性能来确保(bao)产品(pin)粒度。2004年(nian)3月投资90多万元安装(zhuang)1台GP100M圆锥破(po)(po)碎(sui)机(ji)(ji)(ji)作为(wei)中碎(sui)设备(bei)，2007年(nian)1月又(you)投资安装(zhuang)1台GP100MF圆锥破(po)(po)碎(sui)机(ji)(ji)(ji)作为(wei)细碎(sui)设备(bei)。
GP100系列圆锥破碎机具有以下特点：
1、设备(bei)结构简单、性能可(ke)靠、调节维(wei)修方便，产品(pin)粒度(du)均匀，衬板损耗小；
2、处理能力(li)大、破碎效率高，可以挤满给矿，满腔破碎；
3、设备运转平稳(wen)、噪音小。
为了保证圆锥破碎机的(de)给矿量(liang)(liang)，包括控(kong)制(zhi)更大粒度，减(jian)少排泥量(liang)(liang)及(ji)排除杂物。具体(ti)改造方案是(shi)：
1、保持碎(sui)矿(kuang)机钱的筛(shai)分(fen)洗(xi)矿(kuang)作业，减少破碎(sui)给(ji)矿(kuang)含泥量，为顺利排矿(kuang)合减少粉尘创(chuang)造(zao)条件；
2、保留PEF250mm×400mm颚(e)式破碎(sui)机作二次碎(sui)矿(kuang)，排矿(kuang)粒度控制在85mm以下；
3、将直线振动筛改为双层(ceng)(ceng)(ceng)，上(shang)(shang)层(ceng)(ceng)(ceng)条筛间距50mm，下层(ceng)(ceng)(ceng)中22mm的有眼筛板(ban)。上(shang)(shang)层(ceng)(ceng)(ceng)条筛筛上(shang)(shang)产(chan)品进(jin)入PEF250mm成400mm颚式(shi)破碎机，下层(ceng)(ceng)(ceng)有眼筛板(ban)上(shang)(shang)产(chan)品进(jin)入GP100M圆锥破碎机。
4、坚持在(zai)皮带运输及上使用电磁除铁装(zhuang)置，减少异物引起的故障(zhang)。
经过原矿制备(bei)系统的改造，碎矿最终产品粒(li)度从(cong)35mm下降(jiang)到(dao)25mm，实现了多(duo)碎少磨，以碎代磨，细(xi)碎入(ru)磨。由于一段(duan)磨矿入(ru)磨粒(li)度的降(jiang)低，扩大了一段(duan)磨矿处理能力。
2007年1月23日实际(ji)生产流程考查测定(ding)，2台磨(mo)(mo)机(ji)合计处理能力由44.12t/h提(ti)高到51.00t/11，处理氧化矿能力提(ti)高了15.6%。磨(mo)(mo)矿产品粒(li)度-1.2mm达(da)到92.74%，磨(mo)(mo)机(ji)技术效率达(da)79.87%，碎矿系统(tong)改造取得了好的结(jie)果(guo)。
