使(shi)破磨回路的效率达到高(gao)的问题可(ke)能(neng)发生(sheng)于(yu)下(xia)述(shu)三个阶段：

(1)设计阶段(duan)，必(bi)须根据加工(gong)设备(bei)的型式、数量和大小选择更好的破碎流程;

(2)运行阶段，必须(xu)为回路处于离线时(shi)的(de)那(nei)些可变(bian)变(bian)量选择正(zheng)确值(zhi)，但处于在线时(shi)这些变(bian)量则为定值(zhi)，例如旋(xuan)流器进料口(kou)的(de)直径(jing)(jing)和旋(xuan)涡(wo)溢(yi)流管的(de)直径(jing)(jing);

(3)连续运行阶(jie)段，必须补偿回路(lu)给(ji)矿的变化，否则回路(lu)产品就要(yao)出现所不希望的变化。

前两个(ge)问题由更好(hao)化来考虑，即从若干可能方案中进行好(hao)的选择(ze)，最后一(yi)个(ge)问题则有控制来考虑。

考(kao)虑更好化问题(ti)时，所(suo)引起的一些典型问题(ti)有：

(1)在破(po)碎回路中，当改变筛孔、破(po)碎机排矿口、给(ji)矿率和(he)给(ji)矿粒度时，给(ji)矿与产(chan)品(pin)粒度间的关系如(ru)何？

(2)在(zai)棒(bang)磨(mo)机(ji)或球磨(mo)机(ji)回路中，当改(gai)变(bian)给矿(kuang)率或给矿(kuang)粒度或者分级条件时，给矿(kuang)粒度和产品粒度的关系如果？

(3)在装有数台磨机(ji)和分(fen)级机(ji)的回路中(zhong)，更好流程如何？

(4)对(dui)同一(yi)生产任务而(er)言，使用一(yi)台大(da)型(xing)(xing)设备(bei)(bei)比使用两(liang)台小(xiao)型(xing)(xing)设备(bei)(bei)的效率如何？

大概解(jie)决更好问题(ti)的好办法是用(yong)模拟(ni)研究(jiu)可行方案。“模拟(ni)”意(yi)味着“模仿”或(huo)“类似”，根据这(zhei)种(zhong)见解(jie)，作为有意(yi)义的表示方法考虑(lv)模拟(ni)式用(yong)数学模型(xing)。

为(wei)使(shi)磨碎回(hui)路性能(neng)更好的采用模拟方法的理(li)(li)由(you)是(shi)它(ta)比经(jing)验方法能(neng)更快、更省和(he)更准确地提供要用的适(shi)宜数学(xue)模型。从理(li)(li)论(lun)上讲，模型应该包括(kuo)描述矿石和(he)设备单(dan)值物理(li)(li)性能(neng)的各(ge)种(zhong)参数，但是(shi)因(yin)为(wei)过程的物理(li)(li)现象是(shi)复杂(za)的，所以不能(neng)做到这一(yi)点。

只有在(zai)最简单的过(guo)程中才能阐(chan)明关(guan)于矿石变成产品这一事件的物料过(guo)程，例如，创造和(he)控制简式冲(chong)击(ji)碎矿机(ji)处理单层相(xiang)同颗粒的条(tiao)件下使碎块(kuai)重(zhong)碎不经过(guo)初碎。

破碎(sui)机的(de)(de)事(shi)(shi)件过程(cheng)是(shi)复(fu)杂的(de)(de)。对(dui)筒式磨机和(he)振动磨机只是(shi)定性地(di)了解给(ji)矿变成(cheng)产品这一事(shi)(shi)件。因此。还(hai)不(bu)能用全面而确切的(de)(de)方法写出包括全部物理(li)因素的(de)(de)过程(cheng)模型。不(bu)能完(wan)全按照最初的(de)(de)原理(li)研制模型。

 由于给矿特性(xing)、操作变量(liang)和设计(ji)变量(liang)是已知(zhi)的，所以只要能预(yu)测产品的特性(xing)，不(bu)太准确的过程模型用(yong)于过程模拟已足够(gou)了。

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