由于鄂式破碎机机架焊接时，焊缝均采用手工电(dian)弧焊，所用焊条(tiao)为(wei)低氢型E5016。由于(yu)焊条(tiao)E5016对(dui)焊件表(biao)面(mian)的水、氧化(hua)皮、锈、油(you)污(wu)等比较敏感(gan)，因此，为(wei)防(fang)止气孔，要(yao)求对(dui)焊件表(biao)面(mian)进行较严格(ge)的清理。
但实际施焊过程中对工艺执行并不严格，因而使气孔和裂纹倾向增大。针对上述因素，决定清除开裂焊缝，鄂式破碎机机架焊接工艺措施如下：
一、保持焊条干燥和焊件清洁
焊(han)条(tiao)选(xuan)用抗裂(lie)性较好的E5017。焊(han)条(tiao)在(zai)烘(hong)干箱内(nei)进行350-400℃，2小时(shi)的烘(hong)干，烘(hong)干后的焊(han)条(tiao)装(zhuang)入保(bao)温筒内(nei)随用随取。从红星重工了解到，焊(han)前要严格清理焊(han)件坡口及附近50-100mm范围的油(you)锈及杂质(zhi)，并用手砂轮打磨出金属光泽。
二、预热和焊后脱氢处理
焊(han)前对工件(jian)进行150℃的预(yu)热(re)(re)。焊(han)后将工件(jian)加热(re)(re)到300-400℃，保温1h，然后盖石棉被缓冷到室温。
三、合理的焊缝焊接顺序
焊缝焊接顺序进行调(diao)整，将(jiang)直通(tong)焊改为(wei)对称(cheng)、分段(duan)、退(tui)步、多层窄道焊，通(tong)过调(diao)整焊接顺序控制变(bian)形，减少焊接拘束应力(li)。除盖(gai)面层、底层外，每层焊道焊后必须用风镐捶击消除应力(li)。
所以，在用手(shou)工电弧(hu)焊(han)焊(han)接鄂(e)式破(po)碎机(ji)机(ji)架时(shi)，为防(fang)(fang)止(zhi)使用过程中出现问题，焊(han)前必须制(zhi)定合(he)理的焊(han)接工艺，焊(han)前预热(re)、焊(han)后消(xiao)氢(qing)处理、合(he)理的焊(han)接顺序等措(cuo)施(shi)，可防(fang)(fang)止(zhi)气(qi)孔和裂纹的产生。
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