球磨机的(de)(de)使用时(shi)间长了(le)，总是(shi)或(huo)多(duo)或(huo)少的(de)(de)出现(xian)些问题(ti)。我公司根据多(duo)年经(jing)验为广大客户总结出以下球磨(mo)(mo)机常见(jian)问题(ti)。湿式球磨(mo)(mo)机的(de)(de)液浆泵的(de)(de)转速调整(zheng)：通过(guo)调试(shi)期间昨晚旋流站的(de)(de)压(ya)力试(shi)验后，重新(xin)更(geng)换浆液泵的(de)(de)皮带轮(lun)。通过(guo)球磨(mo)(mo)机钢(gang)球配比(bi)来调整(zheng)研磨(mo)(mo)物料的(de)(de)大小：

保持合理(li)的钢(gang)球(qiu)(qiu)装(zhuang)载量(liang)和钢(gang)球(qiu)(qiu)配比。石(shi)灰石(shi)是靠钢(gang)球(qiu)(qiu)撞击、挤(ji)压和碾磨成浆(jiang)液(ye)，若(ruo)钢(gang)球(qiu)(qiu)装(zhuang)载量(liang)不(bu)足，细度(du)将很难达(da)到要求。运行中可通过监(jian)视球(qiu)(qiu)磨机(ji)主电机(ji)电流来(lai)监(jian)视钢(gang)球(qiu)(qiu)装(zhuang)载量(liang)，若(ruo)发现电流明显下降则(ze)需及时补充钢(gang)球(qiu)(qiu)。

球(qiu)磨(mo)机在(zai)初次(ci)投运时钢球(qiu)质量配比应按设计进行(xing)。经(jing)验表明，钢球(qiu)补充一般只补充直(zhi)径更大的(de)型(xing)号，因为(wei)磨(mo)损后(hou)不同直(zhi)径的(de)钢球(qiu)可(ke)计入(ru)其他(ta)型(xing)号之列(lie)。可(ke)以(yi)在(zai)运行(xing)一段时间后(hou)根据(ju)钢球(qiu)的(de)磨(mo)耗(hao)量进行(xing)加球(qiu)，一般为(wei)运行(xing)3个月后(hou)。

控制进(jin)入球(qiu)磨(mo)(mo)机(ji)石(shi)灰石(shi)粒(li)(li)径大小，使之处(chu)于(yu)设计范围。一般湿(shi)式(shi)球(qiu)磨(mo)(mo)机(ji)进(jin)料(liao)粒(li)(li)径为(wei)80%颗(ke)粒(li)(li)小于(yu)12mm。调节(jie)球(qiu)磨(mo)(mo)机(ji)入口进(jin)料(liao)量。一般为(wei)降(jiang)低电耗，球(qiu)磨(mo)(mo)机(ji)应经常(chang)保(bao)持在(zai)额(e)定工况下运行，但有时(shi)由(you)于(yu)种种原因，钢(gang)球(qiu)补充(chong)不及时(shi)，则(ze)需(xu)根据(ju)球(qiu)磨(mo)(mo)机(ji)主电机(ji)电流降(jiang)低情况适当减小给料(liao)量，才能保(bao)证(zheng)浆液粒(li)(li)径合格。

球磨机防堵(du)、防漏基本常识： 对于(yu)防堵(du)，我(wo)们首先(xian)需要检(jian)查物(wu)料(liao)的尺寸和物(wu)料(liao)的输送量，万(wan)一(yi)输送量超载，也(ye)会(hui)(hui)引起进口(kou)(kou)的堵(du)塞。对于(yu)防漏，我(wo)们首先(xian)检(jian)查进口(kou)(kou)密封是否已经磨损，进行一(yi)段时间后会(hui)(hui)产生泄露，我(wo)们应(ying)该及时更换密封填料(liao)。

并且我们已经在入口位置(zhi)设计了排放漏斗(dou)和管子，可(ke)以及时(shi)将泄露的(de)浆液排放到地(di)沟(gou)。

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