产品(pin)规格:Ф1.83×7.0m-Ф3.5×13m
进料粒度:≤20mm
适用物料:矿渣、炉渣等。
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渣磨(mo)是矿(kuang)渣预粉碎之后进行(xing)再(zai)次粉磨(mo)的(de)关键设(she)(she)备,现已(yi)广泛用(yong)于(yu)矿(kuang)粉生产(chan)行(xing)业和(he)水泥粉磨(mo)站。我公司经过长期设(she)(she)计、生产(chan)过程(cheng)中的(de)探索和(he)总结,已(yi)经形(xing)成了(le)不同规格、满足(zu)不同细度要求的(de)系(xi)列化矿(kuang)渣粉磨(mo)设(she)(she)备,保证(zheng)质量,稳定高(gao)产(chan)。
我(wo)公司生(sheng)产的矿渣磨(mo)(mo)采用(yong)高(gao)细筛分(fen)磨(mo)(mo)粉技术,内置特殊结构的双层隔(ge)仓(cang)装置、活(huo)性衬(chen)板和(he)磨(mo)(mo)尾出料装置;筒(tong)体(ti)内部(bu)采用(yong)新型(xing)分(fen)级(ji)衬(chen)板,采用(yong)微型(xing)研磨(mo)(mo)体(ti)对物料进行高(gao)线(xian)性粉磨(mo)(mo)和(he)研磨(mo)(mo),从而(er)达到较高(gao)的生(sheng)产能(neng)力,并(bing)能(neng)大幅度(du)降低综合粉磨(mo)(mo)电耗,设备性能(neng)稳定,易于(yu)安装及维护(hu)。生(sheng)产中可满足3-35 t/h的矿粉生(sheng)产,生(sheng)产粉磨(mo)(mo)后的成品可用(yong)于(yu)混(hun)凝(ning)土掺(chan)合料,显著降低工(gong)程成本,提高(gao)混(hun)凝(ning)土抗(kang)压、抗(kang)拉(la)、抗(kang)剪和(he)抗(kang)弯(wan)强(qiang)度(du),实现了(le)经济(ji)效(xiao)益和(he)环境效(xiao)益双赢。
1、粉磨效率高。矿渣(zha)磨采用技(ji)术高的料层(ceng)粉磨原理,使系统电耗(hao)比球(qiu)磨机节(jie)能20~30%,随原料水分增加,节(jie)电效果(guo)更(geng)为(wei)显著。
2、设备占地面积小、工艺流程简单。矿渣磨集细碎、烘干、粉(fen)(fen)磨、选粉(fen)(fen)、输送(song)为(wei)一体,不需另置烘干、选粉(fen)(fen)、提升等设备,车间面(mian)积(ji)仅占球(qiu)磨系统的70%,空间仅占其50~60%;
3、噪音低扬尘少、操作环境清洁。磨辊和磨盘运行(xing)时不(bu)直(zhi)接接触,无(wu)金属撞击,噪音比球(qiu)磨机低(di)20~25分(fen)贝,系统采(cai)用全密封负压(ya)操作,无(wu)扬尘,生(sheng)产(chan)环境清洁。
4、磨耗低,产品污染小。金属(shu)磨耗(hao)一般(ban)仅为5~10g/t产(chan)品(pin),对产(chan)品(pin)的金属(shu)污(wu)染小。
5、维护方便。矿渣磨(mo)的磨(mo)辊辊套(tao)可翻(fan)面(mian)使用,有利于延长(zhang)使用寿命,降低生产成本,操作维修方便。
6、成品质量好。矿渣磨粉磨的产品化学(xue)成分稳定(ding)、颗粒级配均齐,有利于煅烧(shao)。
进入(ru)(ru)磨(mo)(mo)(mo)内(nei)的(de)矿渣(zha)在(zai)磨(mo)(mo)(mo)棍(gun)液(ye)压(ya)加载压(ya)力下(xia)被(bei)挤压(ya)碾磨(mo)(mo)(mo),磨(mo)(mo)(mo)细(xi)的(de)物(wu)料被(bei)进磨(mo)(mo)(mo)热风带到选(xuan)粉机进行(xing)分(fen)(fen)(fen)(fen)级(ji)分(fen)(fen)(fen)(fen)离,同时与进磨(mo)(mo)(mo)热风进行(xing)热交换(huan),烘干水份(fen)。分(fen)(fen)(fen)(fen)离出来的(de)细(xi)粉经(jing)袋收(shou)尘器收(shou)集下(xia)来,经(jing)空气(qi)(qi)斜槽(cao)(cao)、入(ru)(ru)库提升(sheng)机、三通阀入(ru)(ru)库斜槽(cao)(cao)等(deng)送入(ru)(ru)矿粉库进行(xing)储存。经(jing)过(guo)收(shou)尘器的(de)气(qi)(qi)流被(bei)净化(hua)后一部分(fen)(fen)(fen)(fen)循环回磨(mo)(mo)(mo)继续利用,其余部分(fen)(fen)(fen)(fen)经(jing)排风机、烟囱排入(ru)(ru)大气(qi)(qi)。粗颗粒物(wu)料被(bei)分(fen)(fen)(fen)(fen)离出来返回矿渣(zha)磨(mo)(mo)(mo)内(nei)重磨(mo)(mo)(mo)。
矿渣粉磨设(she)置(zhi)有物(wu)料(liao)(liao)外(wai)循环系(xi)统。磨内(nei)不能(neng)被上(shang)升(sheng)气流带起的大颗(ke)粒物(wu)料(liao)(liao)作为外(wai)循环物(wu)料(liao)(liao)通(tong)过双翻板(ban)阀(fa)、皮带输送(song)(song)(song)机(ji)(ji)、提升(sheng)机(ji)(ji)送(song)(song)(song)入(ru)回渣仓。回渣仓内(nei)物(wu)料(liao)(liao)经皮带输送(song)(song)(song)机(ji)(ji)、振动(dong)喂料(liao)(liao)机(ji)(ji)、三通(tong)溜管(guan)除铁(tie)装置(zhi)、重新(xin)喂入(ru)磨机(ji)(ji)中(zhong)。
规格Spec./m (直径 × 长度) (Dia.×Length) |
磨机工 作转速 Speed(r/min) |
入料粒度 Feeding Size(mm) |
生产能力 Capacity(t/h) |
研磨体装载量 Griding Media Loading(t) |
主电动机 Main Motor (KW) |
主减速机 Main Reducer |
总重量 Weight (t) |
Ф1.83×7.0 | 23.8 | <20 | 3~5 | 22 | 245 | ZD60 | 43.5 |
Ф1.83×9.5 | 24.1 | <20 | 5~7 | 31 | 355 | ZD70 | 56 |
Ф2.2×9.5 | 21.5 | <20 | 8~10 | 41 | 475 | ZD70 | 74 |
Ф2.2×11 | 21.5 | <20 | 10~12 | 50 | 570 | ZD80 | 109 |
Ф2.4×11 | 20.3 | <20 | 12~14 | 57 | 630 | ZD80 | 116 |
MBY560 | |||||||
Ф2.4×13 | 20.3 | <20 | 14~16 | 68 | 800 | MBY710 | 138 |
JDX710 | |||||||
Ф2.6×11 | 19.7 | <20 | 15~16 | 69 | 800 | MBY710 | 138 |
JDX710 | |||||||
Ф2.6×13 | 19.7 | <20 | 16~18 | 82 | 1000 | MBY800 | 158 |
JDX800 | |||||||
Ф3.0×12 | 18.2 | <20 | 18~20 | 100 | 1250 | MBY800 | 182 |
JDX800 | |||||||
Ф3.0×13 | 18.2 | <20 | 21~23 | 108 | 1400 | MBY900 | 190 |
JDX900 | |||||||
Ф3.2×13 | 17.8 | <20 | 25~27 | 128 | 1600 | MBY1000 | 230 |
JDX1000 | |||||||
Ф3.2×14 | 17.8 | <20 | 28~30 | 138 | 1800 | MBY1000 | 249 |
JDX1000 | |||||||
Ф3.5×13 | 17.3 | <20 | 32~35 | 156 | 2000 | JS130-A | 275 |