有(you)效容积:1-38m³
生产能力(li):0.2-38m³/min
适用物料:煤莹石、滑石等各种物料。
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机(ji)(ji)械(xie)搅(jiao)拌(ban)式(shi)浮选机(ji)(ji)是利用叶(ye)轮-定子(zi)系统作为机(ji)(ji)械(xie)搅(jiao)拌(ban)器(qi)实现充气(qi)(qi)和(he)搅(jiao)拌(ban)的浮选机(ji)(ji),根据供(gong)气(qi)(qi)方式(shi)的不同又细分为机(ji)(ji)械(xie)搅(jiao)拌(ban)自吸(xi)式(shi)和(he)机(ji)(ji)械(xie)搅(jiao)拌(ban)压气(qi)(qi)式(shi)两类(lei)。
机(ji)械搅拌式浮(fu)选(xuan)机(ji)的充(chong)气搅拌机(ji)构实际上(shang)是个(ge)转子(zi)(zi)(zi)(zi)-定(ding)(ding)子(zi)(zi)(zi)(zi)结构,转子(zi)(zi)(zi)(zi)和电机(ji)相连,高速旋转;定(ding)(ding)子(zi)(zi)(zi)(zi)和机(ji)体(ti)连结固定(ding)(ding)。转子(zi)(zi)(zi)(zi)—定(ding)(ding)子(zi)(zi)(zi)(zi)的结构不(bu)同(tong)(tong)形成了(le)不(bu)同(tong)(tong)的浮(fu)选(xuan)机(ji)系列,决定(ding)(ding)了(le)各(ge)自的充(chong)气搅拌性能(neng)。
机(ji)械搅拌式(shi)浮(fu)选机(ji)断面形状多为矩形,其(qi)下部也可(ke)为圆形,传统部件直接职称在槽体(ti)上,槽体(ti)的(de)几何特征可(ke)用槽深与槽宽之比表示。浮(fu)选机(ji)的(de)叶轮切线速(su)度与叶轮直径同(tong)槽宽之比有(you)关。
1、多段分选槽的(de)设计使(shi)得整个浮选过程逐步完成(cheng),形成(cheng)了(le)梯(ti)(ti)级优化,满足物(wu)料在不同部位时的(de)性质梯(ti)(ti)度变(bian)化,提高了(le)分选精度。
2、机械(xie)搅拌槽可(ke)以及(ji)时分(fen)(fen)离出大量可(ke)浮性好的精(jing)矿组分(fen)(fen),起预先精(jing)选(xuan)(xuan)作用,有(you)效降低了矿浆浓度(du),保(bao)证后续的分(fen)(fen)选(xuan)(xuan)和旋流分(fen)(fen)选(xuan)(xuan)阶段,因(yin)此可(ke)适当提高给料浓度(du)。
3、机械(xie)搅拌分选和后续浮选的(de)共(gong)同(tong)作用下(xia)保(bao)证了(le)精矿(kuang)产率,同(tong)时减少矿(kuang)浆循环量,减小了(le)循环泵的(de)磨损,延长了(le)设备的(de)使用寿命。
4、机械搅拌装(zhuang)置提高了设备作业时的精选量,有助于(yu)改善较粗(cu)(cu)颗粒矿(kuang)石的分选效果,防止尾矿(kuang)跑粗(cu)(cu)。
5、机械搅拌式浮选(xuan)机延长(zhang)了物料与药剂的(de)(de)作用时间(jian),有利于高(gao)低密(mi)度(du)组分的(de)(de)充分分离。
6、机械搅拌式浮(fu)选机增加粗颗粒与气(qi)泡的(de)碰撞几率(lv),改善(shan)粗粒的(de)矿化效果,减(jian)少物(wu)料错配现象,提高了精(jing)矿回(hui)收率(lv)。
7、机械搅拌(ban)式浮(fu)选机及时分离(li)出可浮(fu)性好的精矿(kuang)组分,使矿(kuang)浆(jiang)浓度逐(zhu)渐降低,为(wei)后续阶段的分选过(guo)程提供了保障,使分选效果更为(wei)理想。
将磨(mo)碎过后(hou)符(fu)合要求的(de)(de)物料加水、药剂(ji)经搅(jiao)拌槽调(diao)成(cheng)矿(kuang)(kuang)浆后(hou),并向矿(kuang)(kuang)浆中年导入空气(qi)(qi),使其(qi)生成(cheng)大量(liang)的(de)(de)气(qi)(qi)泡(pao)(pao)。亲(qin)水性的(de)(de)矿(kuang)(kuang)物粒(li)子不附着(zhe)于气(qi)(qi)泡(pao)(pao)上(shang)(shang),而是留在矿(kuang)(kuang)浆中。疏水性的(de)(de)矿(kuang)(kuang)物粒(li)子会附着(zhe)在气(qi)(qi)泡(pao)(pao)上(shang)(shang),并与(yu)气(qi)(qi)泡(pao)(pao)一起(qi)浮到(dao)矿(kuang)(kuang)浆的(de)(de)表面,形成(cheng)矿(kuang)(kuang)化气(qi)(qi)泡(pao)(pao)层排出,从(cong)而达到(dao)选矿(kuang)(kuang)的(de)(de)目的(de)(de)。
型号 | KYF-1 | KYF-2 | KYF-3 | KYF-4 | KYF-8 | KYF-16 | KYF-24 | KYF-38 | |
槽体尺寸 | 长(mm) | 1000 | 1300 | 1600 | 1800 | 2200 | 2800 | 3100 | 3600 |
宽(mm) | 1000 | 1300 | 1600 | 1800 | 2200 | 2800 | 3100 | 3600 | |
高(mm) | 1100 | 1250 | 1400 | 1500 | 1950 | 2400 | 2900 | 3400 | |
单效重量(t) | 1.1 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 3.6 | 5.9 | 9.9 | 15.1 | |
有效容积(m³) | 1 | 2 | 3 | 4 | 8 | 16 | 24 | 38 | |
生产能力(按矿浆体积计算)(m³/min) | 0.2-1 | 0.4-2 | 0.6-3 | 1.2-4 | 3—8 | 4—6 | 4—24 | 10—38 | |
主轴电动机 | 型号 | Y132M1-6 | Y160M2-8 | Y160L-8 | Y180L-8 | Y200L-8 | Y250M-8 | Y250M-8 | Y280S-8 |
功率(kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 30 | 37 | |
叶轮 | 转速(r/min) | 960 | 720 | 720 | 970 | 730 | 730 | 730 | 740 |
直径(mm) | 340 | 410 | 480 | 550 | 630 | 740 | 800 | 880 | |
高度(mm) | 215 | 256 | 300 | 340 | 390 | 460 | — | 545 | |
转速(r/min) | 281 | 247 | 219 | 200 | 175 | 160 | 150 | 138 | |
圆周速度(m/s) | 5 | 5.3 | 5.5 | 5.76 | 5.77 | 6.7 | 6.25 | 6.36 | |
刮板电动机 | 型号 | Y90S-4 | Y90S-4 | Y90L-4 | Y90L-4 | Y90L-4 | Y90L-4 | Y90L-4 | Y90L-4 |
功率(kw) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
转速(r/min) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | |
刮板 | 转速(r/min) | 18 | 18 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
直径(mm) | 500 | 500 | 580 | 600 | 600 | 700 | 700 | 500 | |
鼓风机风压(kpa) | ≥12.6 | ≥14.7 | ≥19.8 | ≥19.8 | ≥21.6 | ≥25.5 | ≥30.4 | ≥34.3 | |
最大充气量(m³/㎡·min) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |