水(shui)泥(ni)(ni)粉(fen)(fen)磨站设备工艺是(shi)(shi)在矿(kuang)区建立(li)水(shui)泥(ni)(ni)熟(shu)料生产线，在大、中城市(shi)附近(jin)也(ye)是(shi)(shi)靠近(jin)水(shui)泥(ni)(ni)销(xiao)售市(shi)场(chang)建立(li)水(shui)泥(ni)(ni)粉(fen)(fen)磨站。水(shui)泥(ni)(ni)混合材大部分是(shi)(shi)城市(shi)产生的工业废(fei)渣，水(shui)泥(ni)(ni)粉(fen)(fen)磨站可以极大地消化城市(shi)附近(jin)的矿(kuang)渣、粉(fen)(fen)煤灰、炉渣、煤矸石等工业废(fei)渣，是(shi)(shi)一个绿色环保的产业。

水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)站是将水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)生(sheng)产中(zhong)的成(cheng)(cheng)品(pin)阶(jie)段单独(du)独(du)立(li)出(chu)来而形成(cheng)(cheng)的水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)成(cheng)(cheng)品(pin)生(sheng)产单位。该阶(jie)段将水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)熟(shu)料(liao)加(jia)入(ru)适量(liang)的混(hun)合(he)材料(liao)进(jin)行粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)，产出(chu)成(cheng)(cheng)品(pin)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)的生(sheng)产，一般(ban)可分(fen)生(sheng)料(liao)制备(bei)、熟(shu)料(liao)煅烧(shao)和水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)制成(cheng)(cheng)等三个(ge)工序。硅酸盐(yan)类水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)的生(sheng)产工艺在水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)生(sheng)产中(zhong)具有代(dai)表性(xing)，是以(yi)石灰(hui)石和粘土(tu)为主要(yao)原料(liao)，经破碎、配料(liao)、磨(mo)(mo)(mo)细制成(cheng)(cheng)生(sheng)料(liao)，然(ran)后喂入(ru)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)窑中(zhong)煅烧(shao)成(cheng)(cheng)熟(shu)料(liao)，再将熟(shu)料(liao)加(jia)适量(liang)石膏（有时(shi)还掺(chan)加(jia)混(hun)合(he)材料(liao)或外加(jia)剂）磨(mo)(mo)(mo)细而成(cheng)(cheng)。

水泥粉磨站

水泥粉磨站工艺

新型(xing)水(shui)泥粉(fen)磨(mo)站(zhan)采用预粉(fen)碎(sui)技术(shu)，一方面减少入磨(mo)物料的粒(li)度；另(ling)一方面促使(shi)物料颗粒(li)内部产生裂纹和(he)缺陷，从(cong)而大大提高(gao)水(shui)泥磨(mo)产量，降低能(neng)耗。新型(xing)水(shui)泥粉(fen)磨(mo)工艺包含：混合材破碎(sui)、水(shui)泥配料站(zhan)、预粉(fen)碎(sui)、高(gao)细(xi)粉(fen)磨(mo)、细(xi)粉(fen)分离、粉(fen)尘(chen)处理、自动化控制等(deng)技术(shu)。

水泥(ni)粉(fen)磨站采用的工艺(yi)流程简单，具有操作方(fang)便、工艺(yi)设备少(shao)、 节电(dian)、环保、可以掺加更多混(hun)合材(cai)等(deng)(deng)优势。新型水泥(ni)粉(fen)磨工艺(yi)包(bao)含混(hun)合材(cai)破碎、水泥(ni)配料站、预粉(fen)碎、高(gao)(gao)细粉(fen)磨、细粉(fen)分离(li)、粉(fen)尘(chen)处理、自动化控(kong)制等(deng)(deng)技术，使水泥(ni)高(gao)(gao)产(chan)、节能(neng)(neng)，符(fu)合国家节能(neng)(neng)减排的要(yao)求。

水(shui)泥(ni)粉磨(mo)作业现场，主要用(yong)到的设备就是水(shui)泥(ni)回转(zhuan)窑

水泥粉磨站优势

1.粉磨效率高：在磨机结构上采用技术高(gao)的(de)(de)内选(xuan)粉特殊隔仓装置(zhi)，细磨仓增(zeng)加了活化装置(zhi)，磨尾有专用出料篦板，很(hen)大(da)限(xian)度的(de)(de)减(jian)少研(yan)(yan)磨仓研(yan)(yan)磨介质的(de)(de)尺寸，大(da)大(da)提高(gao)研(yan)(yan)磨效率，达(da)到高(gao)产量、低能耗的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

2.节能环保：所选设备结构(gou)简单、可(ke)控(kong)性强，利于操作(zuo)和维护(hu)。采用脉(mai)冲袋式除尘(chen)器除尘(chen)，排(pai)放(fang)浓度小于50mg/Nm3，低于国家(jia)排(pai)放(fang)标准，有效的保(bao)护(hu)了(le)生(sheng)产现场的环境。

3.成品质量好、产量高：该工艺克(ke)服了传统设备温度不易控(kong)制(zhi)、产品(pin)质量(liang)不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及(ji)热效率低等缺点(dian)，成品(pin)质量(liang)好，产量(liang)高(gao)。

4.处理量大：在(zai)成品粒度相同(tong)的(de)情(qing)况(kuang)下,与(yu)其他工艺相比同(tong)等动力条件下产量多的(de)可提高30%，生(sheng)产中的(de)能耗降(jiang)低15%左右(you)。