节能回转窑主要应用
在化学工业方面,可用节能回转窑生(sheng)产苏打(da),煅(duan)烧(shao)磷肥、硫化钡等(deng);
在环保工业方面,可用节能回转窑焚(fen)烧(shao)危险(xian)物(wu)和(he)废(fei)(fei)(fei)弃(qi)物(wu),这不仅使废(fei)(fei)(fei)弃(qi)物(wu)减量化、无(wu)害化而且将废(fei)(fei)(fei)物(wu)作为燃料(liao)利用,节省煤粉,做到(dao)废(fei)(fei)(fei)物(wu)的资源化。
在建筑工业方面,可用节能回(hui)转(zhuan)窑煅(duan)烧水泥(ni)、粘土、石灰石等,同(tong)时还可用于矿渣烘(hong)干(gan)等。
节能回转窑工作原理
节能回转窑(yao)(yao)运行(xing)时,是由(you)(you)主传(chuan)动(dong)电(dian)动(dong)机经主减速(su)器向(xiang)(xiang)(xiang)该开(kai)式(shi)齿轮装(zhuang)置传(chuan)递(di)动(dong)力,驱(qu)动(dong) 。物(wu)料(liao)从窑(yao)(yao)尾(wei)(筒体的先端(duan))进入(ru)窑(yao)(yao)内煅(duan)烧。由(you)(you)于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物(wu)料(liao)既沿圆周(zhou)方向(xiang)(xiang)(xiang)翻(fan)滚(gun)又(you)沿轴(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)(从先端(duan)向(xiang)(xiang)(xiang)低端(duan))移动(dong),继续(xu)完(wan)成其工(gong)艺过程,最后,生(sheng)成熟料(liao)经窑(yao)(yao)头罩进入(ru)冷(leng)却机冷(leng)却。燃料(liao)由(you)(you)窑(yao)(yao)头喷入(ru)窑(yao)(yao)内,燃烧产(chan)生(sheng)的废气与物(wu)料(liao)进行(xing)交换(huan)后,由(you)(you)窑(yao)(yao)尾(wei)导出。
节能回转窑性能优势
1、设计结构合理:窑头出料(liao)冷却采用竖式冷却器(qi)替代原来的(de)冷却筒,避(bi)免了石灰的(de)显(xian)热散失;
2、便利安装:节能回转(zhuan)窑的冷却器和窑头(tou)罩采用一体化竖式(shi)设计,占地面积少,安(an)装方便;
3、转速灵活:传动装置通过设(she)在筒(tong)体中部的齿(chi)圈使筒(tong)体按要求的转速回转;
4、密封性能好:为防止(zhi)冷(leng)空(kong)气(qi)进入和(he)烟气(qi)粉尘溢出(chu)筒体(ti),在筒体(ti)的进料(liao)端(尾部)和(he)出(chu)料(liao)端(头部)设有可靠(kao)的窑尾和(he)窑头密封装置。
节能回转窑价格
市场上影响节能回转窑价格的因素除了设备质量外,还与设备厂家、规格、地区、成本、型号、同行竞争、市场需求量等因素影响,所以在这小编也很难给出一个确切的节能回转窑价格,对于想要了解节能回转窑具体价格的小伙伴们,可通过在线咨询(xun)河南红星,来获取新节能回转窑价格清单。
节能回转窑型号
产品规格 (m) |
窑体尺寸 | 电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
备注 | ||||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |