脱硫石膏烘干机作为众多烘干机种类中的一种，其(qi)主要(yao)应用于将脱(tuo)(tuo)硫石(shi)膏(gao)进行烘(hong)干、脱(tuo)(tuo)水(shui)处(chu)理，使其(qi)能够被应用于水(shui)泥的缓凝(ning)剂以及(ji)制(zhi)造石(shi)膏(gao)板、石(shi)膏(gao)砌块、粉刷石(shi)膏(gao)等领域中。本文(wen)主要(yao)是(shi)对脱(tuo)(tuo)硫石(shi)膏(gao)烘(hong)干机生产工(gong)艺(yi)流程的简(jian)要(yao)剖析，目的在于帮助后来用户(hu)更(geng)好(hao)地投资(zi)选(xuan)购。

一、脱硫石膏烘干机生产工艺流程图

二、脱硫石膏烘干机生产工艺流程详解

脱硫石膏烘(hong)干机(ji)生产工(gong)艺按(an)其(qi)传热方式(shi)的不同，可分为直(zhi)接法(fa)(fa)与间(jian)接法(fa)(fa)这二种(zhong)，具体分析如下：

1、直接气流法：该法是利(li)用传热传质效(xiao)率极高的(de)三层滚筒烘干技术(shu)(shu)研究开发设计的(de)一套脱硫石膏煅烧(shao)工(gong)(gong)艺(yi)装置(zhi)，其不仅可用于生产干二水石膏（水泥缓凝剂用），也可用于生产半水石膏。该工(gong)(gong)艺(yi)装置(zhi)具有以下几(ji)个方面(mian)的(de)技术(shu)(shu)特色：

（1）脱硫石膏烘(hong)干机(ji)在使用(yong)的(de)过(guo)程中可以(yi)(yi)使用(yong)多(duo)种热源(yuan)，如烟(yan)道气、煤燃气，也可以(yi)(yi)用(yong)蒸气或(huo)其(qi)他能源(yuan)转换的(de)热空气；

（2）烘干机按气源的(de)(de)温度(du)可(ke)进(jin)行1800C的(de)(de)低湿慢速 煅(duan)烧(shao)，也(ye)可(ke)以(yi)3000C中速 煅(duan)烧(shao)，还可(ke)以(yi)5800C快速 煅(duan)烧(shao)。

（3）从工(gong)艺(yi)上保证了煅(duan)烧石膏(gao)粉精密控制(zhi)(zhi)炒制(zhi)(zhi)时(shi)间和温度的要求(qiu)；

（4）配套煤气(qi)炉或(huo)沸腾炉供热(re)(re)，其(qi)尾(wei)气(qi)余热(re)(re)可回(hui)收利用(烧开水或(huo)加(jia)热(re)(re)空气(qi))。

2、蒸汽间接法：该法是根据电(dian)厂的(de)(de)能源情况和(he)环保要求，自行研究开(kai)发设计的(de)(de)一套石膏(gao)(gao)(gao)烘(hong)干、煅烧工(gong)艺装置。其(qi)不仅可(ke)用(yong)(yong)于生(sheng)产干二水石膏(gao)(gao)(gao)（水泥缓凝(ning)剂用(yong)(yong)），也可(ke)用(yong)(yong)于生(sheng)产超优等品β 石膏(gao)(gao)(gao)。该工(gong)艺装置具有以下同个方面的(de)(de)技术特色：

（1）脱硫石(shi)膏烘干机单位体积设(she)备的传(chuan)热(re)面积大，设(she)备结构紧凑(cou)，装(zhuang)置占地(di)面积小；

（2）热量利用率高，每吨(dun)B石膏粉的蒸(zheng)汽耗量不(bu)超过1t；

（3）用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足(zu)脱硫(liu)石膏烘干要(yao)求；

（4）采用自主研发的石膏卸(xie)料器和石膏烘干(gan)机，它不仅(jin)填补(bu)了国内空(kong)白(bai)，还达到了国外同(tong)类产(chan)品水平，确保系统稳定(ding)运行(xing)；

（5）无(wu)二次风粉尘(chen)污染，尾气排放达到国家(jia)环保要求。

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