产品规格(ge):Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
生产能力:180-10000t/d
适用物料:硅藻土
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硅(gui)(gui)藻(zao)(zao)土矿(kuang)(kuang)是(shi)一(yi)(yi)种生物(wu)化(hua)学沉积的(de)(de)硅(gui)(gui)质黏土非金属矿(kuang)(kuang)产,主要的(de)(de)成分是(shi)二氧化(hua)硅(gui)(gui),含(han)量超过(guo)70%,我国硅(gui)(gui)藻(zao)(zao)土储(chu)量3.2亿吨,由于杂质含(han)量高,不能(neng)直接(jie)深加工(gong)利(li)用(yong),所(suo)以硅(gui)(gui)藻(zao)(zao)土回转窑就(jiu)是(shi)对其(qi)(qi)进行加工(gong)的(de)(de)建材设备,该设备是(shi)硅(gui)(gui)藻(zao)(zao)土选矿(kuang)(kuang)加工(gong)过(guo)程中的(de)(de)主要设备,一(yi)(yi)般硅(gui)(gui)藻(zao)(zao)土选矿(kuang)(kuang)一(yi)(yi)般是(shi)采用(yong)重(zhong)力选矿(kuang)(kuang)方(fang)法,采用(yong)空气分离机等(deng)除掉(diao)脉石(shi),或采用(yong)旋转式干(gan)燥机除掉(diao)有(you)机物(wu)、易(yi)挥发物(wu)和(he)水分,其(qi)(qi)中在(zai)这过(guo)程中就(jiu)会用(yong)到(dao)硅(gui)(gui)藻(zao)(zao)土回转窑。河南红星(xing)生产的(de)(de)硅(gui)(gui)藻(zao)(zao)土回转窑生产性能(neng)好,对硅(gui)(gui)藻(zao)(zao)土的(de)(de)加工(gong)优(you)良(liang),具有(you)投资前景。
1.结构合理
硅(gui)藻(zao)土回转(zhuan)窑(yao)技(ji)术高(gao)的(de)(de)窑(yao)头窑(yao)尾密封技(ji)术及装置,窑(yao)炉寿命长,温度(du)自动控制,二次(ci)进风(feng)余(yu)热利用,窑(yao)衬(chen)寿命长,有利于设备的(de)(de)长效作业。
2.系统技术高
该设备通过技(ji)术创(chuang)新,硅藻土回转(zhuan)窑煅烧系(xi)统采用国(guo)内外技(ji)术高的(de)(de)液压挡轮(lun)装置,采用计(ji)量精(jing)度(du)很高的(de)(de)计(ji)量柱塞泵,高精(jing)度(du)的(de)(de)调速(su)阀(fa)和接(jie)触(chu)式石墨块密(mi)封装置等国(guo)内技(ji)术高技(ji)术。
3.性能
硅藻土回转(zhuan)(zhuan)(zhuan)窑运(yun)转(zhuan)(zhuan)(zhuan)率高(gao),传热(re)效率高(gao),运(yun)行稳定(ding),处理量大,生产(chan)能力(li)受到肯(ken)定(ding),与同规格设备相比,运(yun)转(zhuan)(zhuan)(zhuan)率提(ti)高(gao)了(le)10%,产(chan)量提(ti)高(gao)了(le)5%-10%,热(re)耗(hao)降低(di)15%。
4.操作可靠
硅藻土回转(zhuan)窑工艺流程(cheng)模拟荧光屏,这些新技(ji)术的(de)使用(yong)直观(guan)感强,易(yi)于(yu)(yu)掌握(wo),使用(yong)可靠,观(guan)察直观(guan)容易(yi),提高了工作效率(lv),稳定了热工制度(du),自(zi)动化程(cheng)度(du)高,便于(yu)(yu)操(cao)作。
硅藻(zao)土回转窑筒体内(nei)(nei)有耐火砖衬及换热(re)装(zhuang)置,以低速回转。硅藻(zao)土原(yuan)料(liao)与热(re)烟气一般(ban)为逆流(liu)换热(re),物(wu)料(liao)从(cong)窑的先端加入,由(you)于筒体倾斜安(an)装(zhuang),在回转时,窑内(nei)(nei)物(wu)料(liao)在沿周向翻该的同时沿轴向移(yi)动。燃烧器在低端喷入燃料(liao),烟气由(you)高瑞排出(chu)(chu)。物(wu)料(liao)在移(yi)动过(guo)程中得到(dao)加热(re),经(jing)过(guo)物(wu)理与化学变化,成为合格产品从(cong)低端卸出(chu)(chu)。
1.采(cai)用硅(gui)藻土(tu)回转(zhuan)窑固定焙烧(shao)。由(you)于(yu)层床与壁面间(jian)的传(chuan)热(re)膜系数(shu)低,造成传(chuan)热(re)效率(lv)低,并(bing)且(qie)不利于(yu)连续化工业生产。
2.采用硅(gui)藻(zao)土回转窑流化(hua)床焙烧。由于(yu)硅(gui)藻(zao)壳(qiao)的颗粒(li)太小(绝(jue)大(da)部分在5-30μ之间(jian))且为非球形,层床透气性很(hen)差,无法采用。
3.硅藻土回(hui)转窑在气浮(fu)输送状态下焙烧。由于(yu)硅藻土的导热系(xi)数很低升温慢(man),而原土中的杂(za)质消化分解又需要一定(ding)的恒温时间(jian),加之对热气流循环设备的耐温性(xing)要求太高(gao),所以(yi)也不便采用。
4.采用现行(xing)硅藻土助滤剂(ji)的(de)工(gong)艺(yi)设备,可以实现工(gong)业化(hua)连续生产,但用于防虫剂(ji)生产也存在(zai)一些缺点和不足(zu)。
产品规格 (m) |
窑体尺寸 | 电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
备注 | ||||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |