我公司(si)生产的水泥(ni)(ni)机械主要(yao)有(you)：水泥(ni)(ni)回转窑(yao)，水泥(ni)(ni)球磨机、烘干机等(deng)，该(gai)系列水泥(ni)(ni)设备(bei)在(zai)水泥(ni)(ni)生产线有(you)各自功能。

水泥机械在水泥生产线中的作用:

水泥球磨机：水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)球磨机是物(wu)料被破碎之后，再(zai)进(jin)行(xing)(xing)粉碎的(de)关键设(she)备。广(guang)泛用(yong)于水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)，硅酸盐制品(pin)中。水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)磨主轴(zhou)采用(yong)自位(wei)调心，以(yi)保证水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)磨回转部分的(de)正(zheng)常运行(xing)(xing)，水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)磨润滑(hua)方式采用(yong)油(you)勺，油(you)环，和(he)自动油(you)站供油(you)润滑(hua)，三种(zhong)形式均(jun)可保证水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)磨良好的(de)润滑(hua)，除(chu)棒磨机以(yi)外(wai)，水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)磨所采用(yong)轴(zhou)承一(yi)般都设(she)有冷却(que)(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)道(dao)，以(yi)通水(shui)(shui)(shui)(shui)冷却(que)(que)，保证水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)磨轴(zhou)承有良好的(de)工作条件。

水泥回转窑：水泥回转(zhuan)窑可将磨粉设备研磨好(hao)的水泥生料(liao)，在回转(zhuan)窑的极高的温度下(xia)烧制成为水泥熟料(liao)，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大(da)类。

烘干机：烘干机对(dui)物(wu)料(liao)(liao)的适(shi)应性强，可(ke)以烘干各种(zhong)物(wu)料(liao)(liao)，且设(she)备操作简单可(ke)靠，故得到普遍(bian)采用。

性能特点

1、降低能耗

我(wo)公司所配置的水(shui)泥生产(chan)线，其生产(chan)能力较大，在电耗率方面(mian)可降低20%—30%，直接降低了(le)生产(chan)成本，为客户赢得利润(run)，提高了(le)企业的综合效益。另外，合理的水(shui)泥生产(chan)流程，是降低能耗的一大重(zhong)大意(yi)义。

2、提高产量

整个水泥(ni)(ni)(ni)生产线运转(zhuan)平稳、结(jie)构坚固(gu)，不仅可以(yi)减少(shao)维修费用，而且(qie)在(zai)生产效益上也相当可观。据统计，在(zai)生过程中一(yi)吨(dun)硅(gui)酸(suan)盐水泥(ni)(ni)(ni)至少(shao)要(yao)粉(fen)磨(mo)3吨(dun)物料，需(xu)要(yao)消耗的动力约(yue)占(zhan)全厂(chang)动力的60%以(yi)上，其中生料粉(fen)磨(mo)占(zhan)30%，水泥(ni)(ni)(ni)粉(fen)磨(mo)约(yue)占(zhan)40%，由此(ci)可见，生产效益更佳。

工作原理

1、破碎及预均化

（1）破(po)碎水泥(ni)(ni)生(sheng)产过程中(zhong)，大(da)(da)部分原料要进行(xing)破(po)碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生(sheng)产水泥(ni)(ni)用量非常大(da)(da)的(de)(de)原料，开采后的(de)(de)粒度较(jiao)(jiao)大(da)(da)，硬度较(jiao)(jiao)高，因此石灰石的(de)(de)破(po)碎在(zai)水泥(ni)(ni)厂的(de)(de)物料破(po)碎中(zhong)占有比较(jiao)(jiao)重要的(de)(de)地位。

破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)过(guo)程要比粉磨过(guo)程经(jing)济(ji)而(er)方便，合(he)理选用破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)设(she)备和(he)(he)和(he)(he)粉磨设(she)备非常重要。在(zai)物料(liao)进(jin)入粉磨设(she)备之前，尽可能将大块物料(liao)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设(she)备的负荷，提(ti)高黂机的产量。物料(liao)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)后(hou)，可减少在(zai)运输和(he)(he)贮存过(guo)程中不(bu)同(tong)粒度物料(liao)的分离现象，有得于制得成分均匀的生料(liao)，提(ti)高配料(liao)的准确性。

破(po)(po)碎设备(bei)采(cai)用颚式破(po)(po)碎机

（2）原料(liao)(liao)预(yu)均(jun)化 预(yu)均(jun)化技(ji)术(shu)就是在(zai)原料(liao)(liao)的存、取过(guo)程中，运用科学的堆取料(liao)(liao)技(ji)术(shu)，实现(xian)原料(liao)(liao)的初步均(jun)化，使(shi)原料(liao)(liao)堆场同(tong)时具(ju)备贮存与(yu)均(jun)化的功(gong)能(neng)。

原(yuan)料(liao)预均(jun)化的基本(ben)原(yuan)理就是在物料(liao)堆(dui)(dui)(dui)放(fang)时(shi)，由堆(dui)(dui)(dui)料(liao)机把进来的原(yuan)料(liao)连(lian)续地按一定的方式堆(dui)(dui)(dui)成尽可(ke)能多的相(xiang)互平行、上下(xia)重(zhong)叠(die)和相(xiang)同(tong)厚度的料(liao)层。取(qu)料(liao)时(shi)，在垂直(zhi)(zhi)于料(liao)层的方向(xiang)，尽可(ke)能同(tong)时(shi)切取(qu)所有(you)料(liao)层，依次切取(qu)，直(zhi)(zhi)到取(qu)完，即“平铺直(zhi)(zhi)取(qu)”。

2、生料制备

水(shui)泥(ni)生(sheng)产过程中，每生(sheng)产1吨硅酸盐(yan)水(shui)泥(ni)至少要粉(fen)磨(mo)3吨物料(liao)(liao)(liao)（包括各种原料(liao)(liao)(liao)、燃料(liao)(liao)(liao)、熟料(liao)(liao)(liao)、混(hun)合料(liao)(liao)(liao)、石膏），据统(tong)计，干法(fa)水(shui)泥(ni)生(sheng)产线(xian)粉(fen)磨(mo)作(zuo)(zuo)业(ye)需要消耗(hao)的动力约占全厂动力的60%以上(shang)，其中生(sheng)料(liao)(liao)(liao)粉(fen)磨(mo)占30%以上(shang)，煤磨(mo)占约3%，水(shui)泥(ni)粉(fen)磨(mo)约占40%。因此，合理选(xuan)择粉(fen)磨(mo)设备和工(gong)艺(yi)流程，优化工(gong)艺(yi)参数，正确操作(zuo)(zuo)，控制(zhi)作(zuo)(zuo)业(ye)制(zhi)度，对(dui)保证产品质量、降低能耗(hao)具有重大意义。

工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)：

电动(dong)机(ji)通过(guo)减速装(zhuang)(zhuang)置带(dai)(dai)动(dong)磨(mo)(mo)(mo)盘(pan)转(zhuan)动(dong)，物(wu)料(liao)通过(guo)锁风喂料(liao)装(zhuang)(zhuang)置经(jing)下料(liao)溜子(zi)落到(dao)磨(mo)(mo)(mo)盘(pan)中间(jian)位(wei)置，在(zai)离(li)心力的(de)(de)作用下被(bei)甩向(xiang)磨(mo)(mo)(mo)盘(pan)边(bian)缘交受到(dao)磨(mo)(mo)(mo)辊的(de)(de)辗(zhan)压粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)，粉(fen)碎后的(de)(de)物(wu)料(liao)从磨(mo)(mo)(mo)盘(pan)的(de)(de)边(bian)缘溢出，被(bei)来(lai)自喷嘴(zui)高速向(xiang)上的(de)(de)热气(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)带(dai)(dai)起烘干(gan)，根(gen)据气(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)速度的(de)(de)不同，部分物(wu)料(liao)被(bei)气(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)带(dai)(dai)到(dao)选(xuan)粉(fen)机(ji)内，粗(cu)粉(fen)经(jing)分离(li)后返(fan)回到(dao)磨(mo)(mo)(mo)盘(pan)上，重(zhong)新粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)；细粉(fen)则随气(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)出磨(mo)(mo)(mo)，在(zai)系统(tong)收尘(chen)装(zhuang)(zhuang)置中收集(ji)下来(lai)，即为产(chan)品。没有被(bei)热气(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)带(dai)(dai)起的(de)(de)粗(cu)颗粒物(wu)料(liao)，溢出磨(mo)(mo)(mo)盘(pan)后被(bei)外循环的(de)(de)斗(dou)式提(ti)升机(ji)喂入选(xuan)粉(fen)机(ji)，粗(cu)颗粒落回磨(mo)(mo)(mo)盘(pan)，再次(ci)挤压粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)。

3、生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳(wen)定(ding)(ding)入窖生料成分是稳(wen)定(ding)(ding)熟(shu)料烧成热工制度的(de)前提，生料均化系统起着稳(wen)定(ding)(ding)入窖生料成分的(de)最后(hou)一道把关作用(yong)。

均化原理(li)：

采(cai)用(yong)空气搅拌，重(zhong)力作(zuo)用(yong)，产生(sheng)“漏斗(dou)效应(ying)”，使生(sheng)料粉在向下卸落时，尽(jin)量切割多层料面(mian)，充分(fen)混合(he)(he)。利用(yong)不(bu)同的流化空气，使库(ku)内平行(xing)料面(mian)发生(sheng)大(da)小不(bu)同的流化膨胀作(zuo)用(yong)，有的区(qu)域卸料，有的区(qu)域流化，从而使库(ku)内料面(mian)产生(sheng)倾斜，进行(xing)径向混合(he)(he)均化。

4、预热分解

把生料的(de)(de)预(yu)热(re)(re)(re)和部分分解由(you)预(yu)热(re)(re)(re)器(qi)来完成，代(dai)替回转窑部分功能(neng)，达(da)到(dao)缩(suo)短回窑长度，同时使窑内以(yi)堆积状(zhuang)(zhuang)态(tai)进行(xing)气料换热(re)(re)(re)过程，移到(dao)预(yu)热(re)(re)(re)器(qi)内在悬浮(fu)状(zhuang)(zhuang)态(tai)下进行(xing)，使生料能(neng)够同窑内排出的(de)(de)炽热(re)(re)(re)气体充分混合，增大了气料接(jie)触面积，传热(re)(re)(re)速度快，热(re)(re)(re)交换效率(lv)高，达(da)到(dao)提高窑系统(tong)生产效率(lv)、降低熟料烧成热(re)(re)(re)耗的(de)(de)目的(de)(de)。

5、水泥熟料的烧成

生(sheng)(sheng)料(liao)在(zai)旋风预(yu)热(re)(re)(re)器中完成(cheng)预(yu)热(re)(re)(re)和(he)预(yu)分解(jie)(jie)后，下一道工(gong)序是进(jin)(jin)入(ru)回转(zhuan)窑(yao)中进(jin)(jin)行(xing)熟(shu)(shu)料(liao)的(de)烧成(cheng)。 在(zai)回转(zhuan)窑(yao)中碳酸(suan)盐进(jin)(jin)一步的(de)迅速分解(jie)(jie)并发生(sheng)(sheng)一系列的(de)固(gu)相反(fan)应，生(sheng)(sheng)成(cheng)水(shui)泥熟(shu)(shu)料(liao)中的(de)矿物(wu)。随着物(wu)料(liao)温(wen)度升高，矿物(wu)会变成(cheng)液相，溶(rong)解(jie)(jie)于(yu)液相中的(de)和(he)进(jin)(jin)行(xing)反(fan)应生(sheng)(sheng)成(cheng)大量(liang)（熟(shu)(shu)料(liao)）。熟(shu)(shu)料(liao)烧成(cheng)后，温(wen)度开(kai)始降低。最后由水(shui)泥熟(shu)(shu)料(liao)冷(leng)却(que)机(ji)将回转(zhuan)窑(yao)卸出(chu)的(de)高温(wen)熟(shu)(shu)料(liao)冷(leng)却(que)到下游(you)输送、贮存(cun)库和(he)水(shui)泥磨所(suo)能(neng)承受的(de)温(wen)度，同时回收高温(wen)熟(shu)(shu)料(liao)的(de)显热(re)(re)(re)，提高系统的(de)热(re)(re)(re)效率和(he)熟(shu)(shu)料(liao)质量(liang)。

6、水泥粉磨

水(shui)(shui)泥(ni)(ni)粉磨是水(shui)(shui)泥(ni)(ni)制造(zao)的(de)最(zui)后工序(xu)，也(ye)是耗电(dian)最(zui)多的(de)工序(xu)。其(qi)主要(yao)功能(neng)在于将水(shui)(shui)泥(ni)(ni)熟料（及胶(jiao)凝(ning)剂、性能(neng)调节材料等）粉磨至适(shi)宜的(de)粒度（以细(xi)度、比表面积等表示），形(xing)成一定的(de)颗(ke)粒级配，增大其(qi)水(shui)(shui)化(hua)(hua)面积，加速(su)(su)水(shui)(shui)化(hua)(hua)速(su)(su)度，满(man)足水(shui)(shui)泥(ni)(ni)浆体凝(ning)结、硬(ying)化(hua)(hua)要(yao)求。

7、水泥包装

水泥出厂(chang)有袋装和散装两(liang)种(zhong)发(fa)运方式。