筒体容积(ji):9.0-285m³
设(she)备重量:9-135t
适(shi)用物(wu)料:煤泥、工业污泥等。
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煤(mei)炭加(jia)工的(de)深度(du)和广(guang)度(du)都(dou)在快(kuai)速发展(zhan)(zhan),煤(mei)的(de)产量(liang)明显(xian)上(shang)升,如何提高煤(mei)泥(ni)的(de)附加(jia)值,煤(mei)泥(ni)的(de)综合利用已成为迫切(qie)需要研究(jiu)的(de)问题,应运而生的(de)粉煤(mei)烘(hong)干机(ji)(ji)行业也得(de)到(dao)了迅(xun)猛发展(zhan)(zhan)。应用粉煤(mei)烘(hong)干机(ji)(ji)既有(you)巨大的(de)经济效益又(you)有(you)良好的(de)社会效益,既保护了环境获得(de)经济收益又(you)响应国家节能减排政策。
煤粉烘干机
粉煤烘干设(she)备(bei)主要由热源设(she)备(bei)(热风炉)、输送机、打散(san)装置(煤泥旋切(qie)机)、上料(liao)(liao)机、进(jin)料(liao)(liao)器(qi)、回转(zhuan)干燥滚筒、传动(dong)机构、卸料(liao)(liao)器(qi)、粉碎机、引风设(she)备(bei)、除尘设(she)备(bei)和电(dian)控系统构成(cheng)。
煤(mei)粉烘干机可用(yong)于冶金(jin)、建筑等(deng)部门中对(dui)多种(zhong)砂(sha)石物料(liao)进行(xing)烘干作业
1、可根据不同(tong)的(de)物料(liao)性质改变运(yun)行(xing)参(can)数,使物料(liao)在粉煤烘干机筒(tong)体内能够形成稳(wen)定的(de)全断面料(liao)幕,质热交(jiao)换更为充分;
2、粉(fen)煤(mei)烘干(gan)设备抗(kang)过载能力强,处理量大,燃料消(xiao)耗少,干(gan)燥成本少;
3、新型(xing)给料、排料装置,杜绝了(le)滚筒干燥机(ji)给料堵塞(sai)、不(bu)连续、不(bu)均匀和(he)返料等现象,降低了(le)除尘系统的(de)负(fu)荷(he);
4、采(cai)用顺流干燥方(fang)式,烟(yan)气(qi)与湿物料由同一(yi)侧进入干燥机,可以利用高温(wen)烟(yan)气(qi)获得很高的蒸发强度(du),粉煤烘(hong)干机出口温(wen)度(du)低,热(re)效率高;
5、设备采用(yong)新型(xing)内部结构,强化(hua)了(le)对(dui)已分散物料的(de)清(qing)扫(sao)和热传导作用(yong),消除了(le)筒(tong)体内壁的(de)沾粘现(xian)象,对(dui)粉煤灰的(de)适应性更强;
6、粉(fen)煤烘干机设备采用 “调心式托轮(lun)装置(zhi) ”,使托轮(lun)和滚圈的配(pei)合(he)永远呈线性(xing)接触,从而(er)大大降低了磨损和动力损耗;
7、实现了(le)(le) “ 零水平推力 ” ,大大减少(shao)了(le)(le)挡托(tuo)轮的磨损,筒体运转平稳可(ke)靠。
粉(fen)(fen)煤(mei)原(yuan)料通过(guo)皮带输(shu)送机(ji)均匀、连续(xu)地送入(ru)粉(fen)(fen)煤(mei)烘干(gan)机(ji)内(nei),从(cong)烘干(gan)机(ji)的(de)上端(duan)(duan)加入(ru),载(zai)热体(ti)由烘干(gan)机(ji)的(de)低(di)端(duan)(duan)加入(ru),在筒体(ti)发生转动的(de)时候(hou),物料在离心力的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)(xia)向(xiang)下(xia)(xia)流(liu)动,与载(zai)热体(ti)成逆流(liu)接(jie)触,进而得到(dao)载(zai)热体(ti)的(de)热量,得以烘干(gan),烘干(gan)过(guo)后的(de)粉(fen)(fen)煤(mei)物料在抄板(ban)和热气流(liu)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)(xia),流(liu)至筒体(ti)另(ling)一端(duan)(duan)排出。
煤粉烘干机作业原理
规格(m) (直径×长度) |
筒体容积 (m³) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
最高进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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