产品重量:149.61-1659t
产品规格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
适用物(wu)料(liao):赤铁矿、冶金矿等。
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赤(chi)铁矿(kuang)(kuang)(kuang)是氧化(hua)铁的(de)主(zhu)要矿(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)形式,铁主(zhu)要由赤(chi)铁矿(kuang)(kuang)(kuang)冶炼,因此,赤(chi)铁矿(kuang)(kuang)(kuang)是经(jing)济上(shang)最重要的(de)矿(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)之(zhi)一。而赤(chi)铁矿(kuang)(kuang)(kuang)回(hui)转窑主(zhu)要应(ying)用于煅烧(shao)、生产以赤(chi)铁矿(kuang)(kuang)(kuang)为(wei)主(zhu)的(de)金属矿(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)原(yuan)料,通(tong)过氧化(hua)还原(yuan)反应(ying),将赤(chi)铁矿(kuang)(kuang)(kuang)原(yuan)料提(ti)纯,该设备煅烧(shao)机(ji)理技术高(gao),因其性能良好(hao),密封(feng)性能好(hao),备受欢迎。
1.赤铁矿(kuang)回转窑具有(you)多(duo)种功能(neng),即可(ke)预防有(you)效(xiao)清除结圈,也可(ke)击碎窑内结大小蛋(dan)球。
2.赤铁(tie)矿(kuang)回转窑(yao)冲(chong)击功大,处理(li)回转窑(yao)结(jie)圈(quan)事故(gu)速度(du)快(kuai),数分钟快(kuai)速清除窑(yao)内结(jie)圈(quan)。
3.使用时赤铁(tie)矿回(hui)转窑(yao)不(bu)(bu)停产,改变现有(you)的操作(zuo)工艺参(can)数,不(bu)(bu)耗(hao)费任何材料,综合(he)经济效益显著(zhu)提(ti)高 。
4.赤铁矿回(hui)转(zhuan)窑动态(tai)平衡中的回(hui)转(zhuan)窑窑皮普遍均匀平整粗糙,物(wu)料(liao)翻滚移动顺畅(chang)、平缓,料(liao)层均匀稳定(ding),熟(shu)料(liao)质(zhi)量提高。
5.有效遏(e)制回转(zhuan)窑红窑、回转(zhuan)窑结大小球结蛋事(shi)故,回转(zhuan)窑窑衬和轴瓦、电机、筒体得(de)到有效保(bao)护,显著延长使用寿命。
赤(chi)铁(tie)矿回转(zhuan)窑的(de)筒(tong)(tong)体(ti)(ti)由钢板卷制而成,筒(tong)(tong)体(ti)(ti)内镶砌耐火衬(chen),且与(yu)水平线成规定(ding)的(de)斜(xie)度,由3个(ge)轮(lun)带(dai)(dai)支承(cheng)在各(ge)挡(dang)支承(cheng)装(zhuang)置上,在入(ru)(ru)料端(duan)轮(lun)带(dai)(dai)附(fu)近的(de)跨(kua)内筒(tong)(tong)体(ti)(ti)上用(yong)切(qie)向弹簧板固定(ding)一个(ge)大齿(chi)圈,其(qi)(qi)下(xia)有一个(ge)小齿(chi)轮(lun)与(yu)其(qi)(qi)啮合。正(zheng)常运转(zhuan)时(shi),由主(zhu)传动(dong)电动(dong)机经主(zhu)减速器向该开(kai)式齿(chi)轮(lun)装(zhuang)置传递(di)动(dong)力,驱(qu)动(dong)赤(chi)铁(tie)矿回转(zhuan)窑。物料从窑尾(筒(tong)(tong)体(ti)(ti)的(de)先端(duan))进入(ru)(ru)窑内煅烧。由于筒(tong)(tong)体(ti)(ti)的(de)倾斜(xie)和缓慢的(de)回转(zhuan)作用(yong),物料既沿(yan)圆周方(fang)向翻滚又沿(yan)轴向(从先端(duan)向低端(duan))移动(dong),继续完(wan)成其(qi)(qi)工艺过程,最后,生成熟料经窑头(tou)罩进入(ru)(ru)冷却机冷却。燃(ran)料由窑头(tou)喷入(ru)(ru)窑内,燃(ran)烧产生的(de)废气(qi)与(yu)物料进行交换后,由窑尾导出。
产品规格 (m) |
窑体尺寸 | 电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
备注 | ||||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |