筒(tong)径×筒(tong)长(zhang):Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
生产(chan)能力(li):1.9-76.0t/h
适用物料:各种萤石粉、矿渣、煤泥、脱硫石膏等。
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随着萤石粉(fen)烘(hong)(hong)干(gan)机技(ji)术的(de)不断创(chuang)新与突破,烘(hong)(hong)干(gan)机开创(chuang)了(le)萤石粉(fen)的(de)新局面(mian),真正为客户创(chuang)造了(le)良(liang)好的(de)效益(yi)。萤石粉(fen)烘(hong)(hong)干(gan)机用(yong)途(tu)广泛(fan),操作简单,烘(hong)(hong)干(gan)效果好,也能大量(liang)的(de)应用(yong)于萤石粉(fen)压球烘(hong)(hong)干(gan)生产线(xian)中,备(bei)受欢迎。
设备部件
1、烘(hong)干机主(zhu)体材质。萤石(shi)粉烘(hong)干机主(zhu)体材质采(cai)用Q345R板(ban)(ban)材,由于(yu)工艺的要(yao)求烘(hong)干机所(suo)用钢(gang)板(ban)(ban)必(bi)须具有良好的冷(leng)弯(wan)和(he)焊接(jie)性能(neng),良好的塑性和(he)韧性,高(gao)温短时强(qiang)(qiang)度或长期强(qiang)(qiang)度性能(neng)。
2、托辊(gun)。每(mei)台(tai)烘(hong)(hong)干设备上有4个托辊(gun),主要(yao)作用在于配合辊(gun)圈,让萤(ying)石粉烘(hong)(hong)干机主体运转时减轻阻力,缓(huan)解齿(chi)轮、齿(chi)圈的压力。
3、托辊(gun)底座。作为烘(hong)干设备主要(yao)受力(li)部分,所承受的压力(li)非常巨大,一般选用国(guo)标45#槽钢,可(ke)以使(shi)底座上方的托辊(gun)和(he)筒体更稳定。
4、轴承。一般烘(hong)干(gan)设(she)备(bei)采用(yong)的是圆柱调心滚子(zi)轴承,稳(wen)定性(xing)好(hao)。
5、轴承(cheng)盒(he)。主要(yao)用来(lai)铸造汽车发动机(ji)汽缸、汽缸套(tao)、车床床身等承(cheng)受压力及振动部(bu)件。
6、主(zhu)动轴。传动座的主(zhu)要(yao)部(bu)件(jian),此部(bu)件(jian)需高韧性。
7、被动轴。托辊部(bu)分的主要(yao)部(bu)件(jian),此部(bu)件(jian)需(xu)高韧(ren)性。
8、传动底座(zuo)。主要(yao)是(shi)托起电机(ji)、减(jian)速机(ji)、小齿轮等部件(jian)的部件(jian)。
9、辊圈。主要(yao)作(zuo)用是让烘干(gan)机主体运转时(shi)减轻阻力(li),缓解齿(chi)轮(lun)、齿(chi)圈的压力(li)。
10、辊(gun)圈垫块。该部(bu)件主(zhu)要是调整(zheng)烘干机(ji)(ji)辊(gun)圈和主(zhu)体的(de)同心度和偏差,具体大小要根(gen)据烘干机(ji)(ji)的(de)重(zhong)量计算承载,另外还包(bao)括弹簧板(ban)、联(lian)轴(zhou)器、大齿圈、减速机(ji)(ji)、三相(xiang)异(yi)步电(dian)动(dong)机(ji)(ji)、包(bao)箍等(deng)部(bu)件。
1、热效率好
萤石粉烘干(gan)(gan)机选用了LX型多(duo)组合式扬(yang)料板,增加了物(wu)料与热空气(qi)的接触面(mian)(mian),由于气(qi)流(liu)速度高(gao),物(wu)料在气(qi)相中分散(san)良好,可以把物(wu)料全部(bu)表(biao)面(mian)(mian)作(zuo)为干(gan)(gan)燥的有效面(mian)(mian)积,因此,干(gan)(gan)燥有限面(mian)(mian)积大(da)大(da)增加。同时,由于干(gan)(gan)燥时分散(san)和搅动(dong)作(zuo)用,使(shi)气(qi)化(hua)表(biao)面(mian)(mian)不断更新(xin),因此,干(gan)(gan)燥的传热过程强度大(da),热效率(lv)高(gao)。
2、部件结构好
萤石粉(fen)烘干机筒体(ti)采用(yong)钢性材质,具有硬(ying)度大、韧(ren)性高等特点,耐(nai)磨(mo)性能好;托(tuo)轮(lun)结(jie)构设计合理,润滑方式多种化,延长了使用(yong)年限,使托(tuo)轮(lun)不易出现(xian)磨(mo)损(sun)、断轴现(xian)象;至于内部结(jie)构,采用(yong)新型结(jie)构,消除(chu)了筒体(ti)内壁的沾粘现(xian)象,强(qiang)化了对(dui)已分散(san)物(wu)料的清扫和(he)热(re)传导作用(yong)。
3、环保节能好
设计制造(zao)(zao)的(de)萤石粉烘干(gan)机系统(tong)不仅(jin)密封性能好(hao),并配(pei)有完善的(de)除尘(chen)装置,粉尘(chen)少(shao)外溢(yi),减少(shao)粉尘(chen)的(de)同时(shi),为(wei)用户创(chuang)造(zao)(zao)了一个更好(hao)的(de)车间操作环境,具有长远发(fa)展。
一是导料区,湿萤石(shi)粉进入此区与高温负压热(re)风接触后(hou)被迅速蒸(zheng)发出大量水(shui)分,萤石(shi)粉在大导角(jiao)的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
二是清理区,湿萤石粉在(zai)(zai)此区(qu)被抄(chao)(chao)板抄(chao)(chao)起(qi)形成(cheng)料(liao)幕状态(tai),物料(liao)落下时易形成(cheng)粘结(jie)滚筒壁(bi)(bi)现象(xiang),在(zai)(zai)此区(qu)由于设备(bei)设计(ji)有清(qing)(qing)扫(sao)(sao)装置(zhi),清(qing)(qing)扫(sao)(sao)装置(zhi)可以快速清(qing)(qing)理掉粘结(jie)筒壁(bi)(bi)的(de)萤石粉,在(zai)(zai)这个过(guo)程中,清(qing)(qing)扫(sao)(sao)装置(zhi)对于物料(liao) 团球结(jie)块也起(qi)破碎作用,从而增(zeng)加了热(re)交换面积,提(ti)高传热(re)传质的(de)效(xiao)率,提(ti)高了干燥速率;
三是倾斜扬料板区,此区(qu)是(shi)低温干(gan)燥区(qu),萤石粉(fen)在此区(qu)已(yi)呈低水(shui)(shui)分松散状态,此区(qu)已(yi)不(bu)具有粘(zhan)结现(xian)象,经过热交换(huan)后成品达到所要(yao)求的水(shui)(shui)分要(yao)求,运动进入最后的出料区(qu);
四是出料区,干(gan)燥主机滚筒在此(ci)区不设抄板,物料在此(ci)区滚动(dong)滑(hua)行至(zhi)排料口,完成(cheng)整个干(gan)燥过程。
河南红星是一家大型的烘干机厂家,生产的萤石粉烘干机种类齐全,可满足您不同的生产需求。如有需求,可免费咨询点击咨询价格,将有良好的(de)技术经理为您服务,帮您指(zhi)导选(xuan)型(xing)、提(ti)供优(you)惠(hui)报价清单。
规格(m) (直径×长度) |
筒体容积 (m³) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
最高进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |