产(chan)品规(gui)格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
生产能(neng)力:180-10000t/d
适应(ying)物料:在水泥熟料生产线中应用最为适合。
60s急(ji)速应答 30min答(da)复 24h免(mian)费(fei)定制(zhi)方案
熟(shu)料回转窑主要用(yong)于煅(duan)烧水泥(ni)熟(shu)料,其设(she)备主要包括熟(shu)料回转窑、冷却机、分解炉和预热器系统(tong),性能优良,工作可靠(kao),备受(shou)广大(da)用(yong)户(hu)的欢迎。
1.熟料回转(zhuan)窑的械化程度高,生产能力较大,可连续运转(zhuan);
2.结构优良简单,物(wu)料通过筒(tong)体阻力运行平(ping)稳、操作方便;
4.熟(shu)料回转窑适用范围广,产品干(gan)燥的(de)均匀性好;
3.熟料回(hui)转(zhuan)窑故(gu)障少、维护费用低、功耗低。
熟(shu)(shu)料(liao)(liao)回(hui)转窑(yao)是将熟(shu)(shu)料(liao)(liao)粉直(zhi)接送入(ru)窑(yao)内煅烧,入(ru)窑(yao)熟(shu)(shu)料(liao)(liao)的(de)含水率(lv)(lv)一般仅(jin)1%~2%,省去(qu)了烘干熟(shu)(shu)料(liao)(liao)所需的(de)大(da)量热(re)量。现在干法(fa)生产完(wan)全可以(yi)制备出质量均(jun)匀的(de)生料(liao)(liao),新型的(de)熟(shu)(shu)料(liao)(liao)回(hui)转窑(yao)已将熟(shu)(shu)料(liao)(liao)粉的(de)预(yu)热(re)和(he)(he)碳(tan)酸(suan)盐(yan)分解都移到窑(yao)外在悬浮(fu)状(zhuang)态下进行,热(re)效(xiao)率(lv)(lv)高(gao)(gao),减轻了熟(shu)(shu)料(liao)(liao)回(hui)转窑(yao)的(de)负荷,不仅(jin)热(re)耗低使熟(shu)(shu)料(liao)(liao)回(hui)转窑(yao)的(de)热(re)效(xiao)率(lv)(lv)由湿法(fa)窑(yao)的(de)30%左右提高(gao)(gao)到60%以(yi)上,又使窑(yao)的(de)生产能力(li)得以(yi)扩大(da)。熟(shu)(shu)料(liao)(liao)回(hui)转窑(yao)预(yu)烧得好(hao),窑(yao)内温度较高(gao)(gao),熟(shu)(shu)料(liao)(liao)冷却(que)速度快(kuai),可以(yi)烧高(gao)(gao)硅酸(suan)率(lv)(lv),高(gao)(gao)饱(bao)和(he)(he)比以(yi)及高(gao)(gao)铝氧率(lv)(lv)的(de)熟(shu)(shu)料(liao)(liao),熟(shu)(shu)料(liao)(liao)强(qiang)度高(gao)(gao),因(yin)此现在将悬浮(fu)预(yu)热(re)和(he)(he)预(yu)分解窑(yao)统称为新型熟(shu)(shu)料(liao)(liao)回(hui)转窑(yao)。
产品规格 (m) |
窑体尺寸 | 电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
备注 | ||||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |