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生石灰回转窑

生石灰回转窑

生产能力:180-10000t/d

转(zhuan)速:0.10-5r/min

产品介绍:生石灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的镍铁入窑分解率可达20-25%,具产品优、产量高等特点,是目前使用广泛的设备之一。

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生(sheng)石灰回(hui)(hui)转(zhuan)窑(yao)主要是由回(hui)(hui)转(zhuan)筒(tong)体(ti)、支(zhi)承(cheng)装(zhuang)置(zhi)、带挡(dang)轮支(zhi)承(cheng)装(zhuang)置(zhi)和窑(yao)头、窑(yao)尾密(mi)封(feng)装(zhuang)置(zhi)、喷煤管(guan)装(zhuang)置(zhi)等部分组(zu)成。窑(yao)体(ti)与水(shui)平呈一定的斜度,整个窑(yao)体(ti)由托轮装(zhuang)置(zhi)支(zhi)承(cheng),并有(you)(you)控(kong)制窑(yao)体(ti)上(shang)下窜动(dong)的挡(dang)轮装(zhuang)置(zhi)。生(sheng)石灰回(hui)(hui)转(zhuan)窑(yao)主要具有(you)(you)性能稳(wen)定,耗能低,产(chan)量高(gao),操(cao)作(zuo)简(jian)便,生(sheng)石灰回(hui)(hui)转(zhuan)窑(yao)结构简(jian)单,生(sheng)产(chan)过程控(kong)制方便可靠、易损件少(shao)、运转(zhuan)率高(gao)。

生石灰回转窑

生石灰回转窑

 

生石灰物料

生(sheng)(sheng)石(shi)灰(hui)是采(cai)用化(hua)(hua)学吸(xi)收(shou)法除去水(shui)蒸气(qi)的(de)常用干燥剂,也(ye)(ye)用于钢(gang)铁、农药(yao)、医药(yao)、干燥剂、制(zhi)革及(ji)(ji)醇的(de)脱水(shui)等。主(zhu)要成(cheng)(cheng)分(fen)为(wei)(wei)氧化(hua)(hua)钙(gai)(gai),通常制(zhi)法为(wei)(wei)将(jiang)主(zhu)要成(cheng)(cheng)分(fen)为(wei)(wei)碳酸钙(gai)(gai)的(de)天然岩石(shi),在高温下(xia)煅烧,即(ji)可(ke)分(fen)解生(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)二氧化(hua)(hua)碳以及(ji)(ji)氧化(hua)(hua)钙(gai)(gai)(化(hua)(hua)学式(shi):CaO,即(ji)生(sheng)(sheng)石(shi)灰(hui),又称云石(shi))。原始的(de)石(shi)灰(hui)生(sheng)(sheng)产工艺是将(jiang)石(shi)灰(hui)石(shi)与燃(ran)料(木材)分(fen)层(ceng)铺放,引火煅烧一周即(ji)得。现代则采(cai)用机(ji)械(xie)化(hua)(hua)、半机(ji)械(xie)化(hua)(hua)立窑(yao)以及(ji)(ji)回转(zhuan)窑(yao)、沸腾炉等设备进行生(sheng)(sheng)产。煅烧时(shi)间(jian)也(ye)(ye)相(xiang)应地缩短,用回转(zhuan)窑(yao)生(sheng)(sheng)产石(shi)灰(hui)仅需2~4小(xiao)时(shi),比用立窑(yao)生(sheng)(sheng)产可(ke)提高生(sheng)(sheng)产效率5倍(bei)以上。近年来,又出现了(le)横流(liu)式(shi)、双斜坡式(shi)及(ji)(ji)烧油环行立窑(yao)和(he)(he)带预热器的(de)短回转(zhuan)窑(yao)等节(jie)能效果显著的(de)工艺和(he)(he)设备,燃(ran)料也(ye)(ye)扩(kuo)大为(wei)(wei)煤、焦炭、重油或液化(hua)(hua)气(qi)等。

生石灰回转窑

生石灰回转(zhuan)窑主要具有性能稳定,耗(hao)能低,产(chan)量高

性能特点

1、生石灰回转窑煅烧系统(tong)装备(bei)通过技术(shu)(shu)创新,在该(gai)系统(tong)中采用国(guo)内外技术(shu)(shu)高的(de)液压挡(dang)轮装置(zhi)(zhi),采用计(ji)量(liang)精度(du)(du)很高的(de)计(ji)量(liang)柱塞泵,高精度(du)(du)的(de)调速(su)阀和(he)接触式石墨块(kuai)密封装置(zhi)(zhi)等国(guo)内技术(shu)(shu)高技术(shu)(shu)。

2、整(zheng)个窑(yao)体由托轮(lun)装(zhuang)置支(zhi)承,并有控制窑(yao)体上下窜动的挡轮(lun)装(zhuang)置。

3、生石灰回转(zhuan)窑(yao)(yao)(yao)设(she)置了(le)在(zai)主(zhu)电源中源断(duan)时仍能使(shi)窑(yao)(yao)(yao)体转(zhuan)动,防止窑(yao)(yao)(yao)体弯曲变(bian)形的(de)(de)辅助传动装置,窑(yao)(yao)(yao)头、窑(yao)(yao)(yao)尾(wei)密封(feng)装置采(cai)用了(le)技术高的(de)(de)技术,保(bao)证了(le)密封(feng)的(de)(de)可(ke)靠(kao)性。

生石灰回转窑

生石灰回转窑施工现场图

工作原理

在入料(liao)(liao)端轮(lun)带(dai)附近的(de)筒(tong)体(ti)上(shang)用切向(xiang)弹簧板固定一个(ge)大(da)齿(chi)(chi)圈(quan) ,其(qi)下有一个(ge)小齿(chi)(chi)轮(lun)与其(qi)啮(nie)合。正常(chang)运转(zhuan)时(shi),由主传动电动机经主减速器(qi)向(xiang)该开式齿(chi)(chi)轮(lun)装(zhuang)置传递(di)动力,驱(qu)动回转(zhuan)窑(yao)。物(wu)料(liao)(liao)从(cong)窑(yao)尾(wei)(筒(tong)体(ti)的(de)先端)进入窑(yao)内段烧。由于(yu)筒(tong)体(ti)的(de)倾(qing)斜(xie)和缓慢的(de)回转(zhuan)作(zuo)用,物(wu)料(liao)(liao)既沿圆周方(fang)向(xiang)翻(fan)滚(gun)又沿轴向(xiang)(从(cong)先端向(xiang)低端)移动,继(ji)续完成其(qi)工(gong)艺过程(cheng),最(zui)后(hou),生成熟料(liao)(liao)经窑(yao)头罩进入冷却机冷却。燃(ran)料(liao)(liao)由窑(yao)头喷(pen)入窑(yao)内,燃(ran)烧产生的(de)废气与物(wu)料(liao)(liao)进行交换后(hou),由窑(yao)尾(wei)导出。

生石灰回转窑原理图

生石灰回转窑结构示意图

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑
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