深锥浓缩机(ji)的运行(xing)主要在于泥床的控(kong)制(zhi)，并(bing)且(qie)进(jin)料(liao)量(liang)与(yu)出料(liao)量(liang)必须保持(chi)平衡，进(jin)出料(liao)的不平衡将(jiang)使泥床高(gao)度出现(xian)波动。较高(gao)的泥床容易(yi)造成大(da)井溢流水的跑浑(hun)，扭矩报(bao)警灯不利于生产的现(xian)象。

较低的(de)(de)(de)泥(ni)床(chuang)则存在不能(neng)实现(xian)高低流(liu)(liu)(liu)浓度(du)的(de)(de)(de)可能(neng)。在前(qian)期的(de)(de)(de)试车过程中，较高的(de)(de)(de)泥(ni)床(chuang)会实现(xian)高浓度(du)底(di)流(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)理(li)念一直作为(wei)提(ti)高底(di)流(liu)(liu)(liu)浓度(du)的(de)(de)(de)指导思想。但实践(jian)证(zheng)明(ming)，随着泥(ni)床(chuang)的(de)(de)(de)升高，浓度(du)的(de)(de)(de)提(ti)高并(bing)不明(ming)显(xian)，但相应造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)不利影响却造(zao)成(cheng)了(le)二次(ci)浓缩停产。

泥床(chuang)(chuang)高(gao)度(du)反而(er)达(da)到(dao)了(le)17.5m，而(er)底流浓度(du)只有68.5%，并因为高(gao)泥床(chuang)(chuang)的(de)不易(yi)控制，造成了(le)溢流水的(de)两次大面积跑(pao)浑，影响生(sheng)产。因此，高(gao)泥床(chuang)(chuang)实现高(gao)浓度(du)这一理论在一定范围内(nei)并不适用。

在(zai)浓度提高(gao)方面(mian)，深锥(zhui)(zhui)浓缩机自身(shen)也存在(zai)一些(xie)制约因素。深锥(zhui)(zhui)浓缩机在(zai)运(yun)行过程存在(zai)上(shang)清液(ye)随(sui)进料矿浆形成的环(huan)流方向旋转(zhuan)，此种液(ye)体的旋转(zhuan)现象对(dui)矿浆的沉降(jiang)存在(zai)不良影响，颗(ke)粒(li)收到多(duo)个方向的力作用从而(er)延长了颗(ke)粒(li)的沉降(jiang)时间。

因此，进(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)方式(shi)的(de)(de)(de)有(you)效改变将会形成更(geng)好(hao)的(de)(de)(de)浓缩效果。另外，深锥浓缩机的(de)(de)(de)设(she)计(ji)在(zai)进(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)井出留有(you)自稀(xi)释(shi)窗口(kou)，理(li)论(lun)上(shang)(shang)课(ke)讲进(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)矿(kuang)浆(jiang)进(jin)(jin)行稀(xi)释(shi)，实现45%～50%的(de)(de)(de)矿(kuang)浆(jiang)稀(xi)释(shi)到9.5%～10%，并且(qie)进(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)井外侧(ce)页(ye)面高于内(nei)部(bu)液体(ti)，形成外侧(ce)上(shang)(shang)清液向(xiang)进(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)井内(nei)部(bu)涌入(ru)，呈(cheng)现进(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)矿(kuang)浆(jiang)向(xiang)下压的(de)(de)(de)趋势，而在(zai)现场实际运行中，并没有(you)出现明显的(de)(de)(de)外侧(ce)上(shang)(shang)清液的(de)(de)(de)涌入(ru)，并且(qie)稀(xi)释(shi)后的(de)(de)(de)具(ju)体(ti)浓度无法得到测量(liang)。