建设(she)一条整体(ti)效(xiao)益高的(de)水(shui)泥生产线，不仅(jin)要(yao)购(gou)买新型的(de)水(shui)泥生产设(she)备，这些事需要(yao)一系列的(de)合(he)理操作整合(he)的(de)效(xiao)果。下面我们从水(shui)泥生产线的(de)基建方面简(jian)要(yao)介(jie)绍了(le)投(tou)资如(ru)何变(bian)得更(geng)加(jia)经济(ji)合(he)理：

1、重视厂址地质的选择

选(xuan)择建(jian)址最基本的(de)原则就是根据(ju)原材(cai)料来源地(di)及主(zhu)要市场的(de)交通情况，提出几个可供选(xuan)择的(de)厂(chang)区方案(an)，并计(ji)算(suan)其运(yun)输、生产成本。

2、采用大型化生产设备

主(zhu)体设备水(shui)泥回转窑与水(shui)泥磨机等采用(yong)大(da)型化，生产线(xian)的产量随技术进展有较(jiao)大(da)增(zeng)加(jia)，土(tu)建费用(yong)增(zeng)加(jia)不多，单位(wei)土(tu)建投资费用(yong)自然有较(jiao)大(da)幅(fu)度的下降。

3、工艺生产线装备的优化

随(sui)着工(gong)艺(yi)装(zhuang)(zhuang)置技术(shu)的(de)提(ti)高，生产线(xian)上(shang)的(de)装(zhuang)(zhuang)备简化和减小，耐火砖和熟料沉积荷载(zai)减轻(qing)，以及将原有(you)的(de)V型布置改为直线(xian)布置，土建投(tou)资几(ji)乎下降了一半。

4、减少工艺设备设计负荷

随着装备功能的提高，工(gong)艺(yi)资料的预热器内(nei)料载(zai)相应降(jiang)低，再加上土建设计的优化，预热器土建钢材消耗量逐(zhu)年下降(jiang)到460t。

5、筒库大型化

熟(shu)料(liao)库大型化，可以显(xian)著降低单位储料(liao)的(de)投资额，随(sui)着大跨(kua)度拱穹(qiong)顶钢结构技术的(de)开发成功，使钢材消(xiao)耗大为减低。

近年来，随(sui)着系统产量的(de)提高，双系列预(yu)热(re)(re)器改为单系列预(yu)热(re)(re)器，设(she)备(bei)重量、耐火材(cai)料(liao)、预(yu)热(re)(re)器内料(liao)荷戴，以及平台面积进一步(bu)下(xia)降(jiang)，再加上土(tu)建设(she)计优化，单位(wei)钢材(cai)消耗较(jiao)早期(qi)的(de)预(yu)热(re)(re)器降(jiang)低70%，大大降(jiang)低土(tu)建费用。